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电加热模板让混凝土不再冷
国道109项目位于西藏自治区拉萨市当雄县镜内,属于高原亚干旱气候区,空气稀薄、气压低,高寒缺氧,气候多变,四季不明。这里年冻结期长达8个月(每年9月至次年4月),年平均气温为-1.3℃,极端最低气温-41.2℃,且施工区域处于湿地保护区。
公司承建的那羊二标四分部进场时间较晚,初期进度远远滞后。极度的低温环境急需在混凝土浇筑以及养生进程中进行温度保护。由于西藏地区对环保要求极高,采用传统燃烧煤加热进行结构物保温,必然导致废气排放,危害大气环境。
为改变这一现状,尽快完成从桩基到下部构造的工艺转换,项目团队抓住低温环境施工这个难题,开展技术攻关,研发了一种可以进行电加热的模板。
项目建设人员对施工现场刚浇筑的墩柱、中系梁、盖梁模板首先进行表面处理后,在模板外表张贴一种硅橡胶电加热片,将硅橡胶电热片固定于墩柱,系梁,盖梁模板外侧,以确保固定平顺,并测试硅橡胶电热片的完好性,同时合理布点安装粘贴温控探头,以探测内部温度;然后用反热膜把成块的阻燃玻璃棉包裹好,覆盖在硅橡胶电热片外面;最后在用涂有防火漆的竹胶板把阻燃玻璃棉覆盖固定在模板背肋上,模板之间连成整体,有效稳固了模板。
在实施过程中,项目技术团队用泡沫胶密封处理,同时将电源线留在保温层外面,连接电源,从而使整个电加热系统保持在恒定温度。而保温层覆盖在硅橡胶电热片上,可以减少热量的散失,降低整个系统的电能消耗。经过试验发现,,这套电加热模板可以重复利用,而且有利于节省整套系统的造价和运行费用。
经过比较,采用传统煤炭燃烧加热法的养护时间一般在7天左右,普通墩柱c40混凝土能达到35兆帕的强度,既消耗大量煤炭资源,又产生大量有毒有害气体。采用电加热模板3天强度就能达到37到38兆,且主要消耗电能,在节约成本的同时,很大程度上保护了环境。
电加热模板的实施,有效解决和适应了西藏高寒地区混凝土“冷”的困境,争取了有效施工时间,更减少了二氧化碳排放,也让这一创新技术成为西藏109项目建设的新亮点。(马锋利)